一、使用前准备

1. 检查设备完整性
   • 确认秤台、传感器、连接线、仪表等部件齐全，无破损或缺失。
   • 检查秤台表面是否平整，无凹凸、裂缝或异物（如石子、金属屑），避免影响称重精度。
   • 检查传感器连接线是否完好，无断裂或老化现象，插头是否松动。
2. 校准设备
   • 空载校准：开机后按说明书要求进行空载归零操作，确保显示为“0.00”。
   • 标准砝码校准：定期用已知重量的标准砝码（如20kg、50kg）测试秤台，验证测量精度。若误差超过允许范围（通常≤±1%），需重新校准或联系厂家调整。
   • 四角校准：在秤台四角分别放置砝码，检查各点测量值是否一致，避免因秤台不平导致误差。
3. 选择合适场地
   • 地面要求：选择坚硬、平整、水平的地面（如水泥路面），避免软土、沙地或倾斜地面，否则可能导致秤台倾斜或下沉，影响测量结果。
   • 环境条件：远离强风、强电磁场（如变电站、高压线）、高温或腐蚀性气体环境，防止干扰信号或损坏设备。

二、操作规范

1. 车辆停放要求
   • 轴重测量：车辆需缓慢、平稳驶入秤台，确保轮胎接触秤台且无滑动。车速应控制在5km/h以内，避免急刹或加速导致轮胎打滑或秤台移位。
   • 多轴车测量：若需测量多轴重量，需按顺序依次测量各轴，避免车辆移动导致数据重复或遗漏。
   • 禁止超载：不得超过秤台的最大量程（通常为10-30吨），否则可能损坏传感器或秤台结构。
2. 避免干扰因素
   • 人员干扰：测量时禁止人员在秤台上跳跃、走动或放置重物，避免额外压力影响测量结果。
   • 振动干扰：若秤台固定在振动剧烈的地方（如施工场地），需采取减振措施（如铺设减震垫），或选择无振动时段测量。
   • 电磁干扰：远离手机、对讲机、变频器等强电磁设备，防止信号干扰导致数据波动。
3. 数据记录与保存
   • 测量完成后，及时记录轴重、总重及车辆信息（如车牌号、车型），避免数据丢失。
   • 若设备支持数据导出功能，定期将数据备份至电脑或云端，防止内存满导致无法存储新数据。

三、设备维护与保养

1. 日常清洁
   • 使用软布擦拭秤台表面，避免使用强酸、强碱溶剂腐蚀不锈钢或铝合金材质。
   • 清理秤台缝隙中的杂物（如泥沙、树叶），防止堵塞传感器或影响秤台平整度。
2. 传感器保护
   • 禁止用尖锐物体敲击秤台或传感器，避免划伤或损坏敏感元件。
   • 若秤台长期不用，需用防护罩覆盖，防止灰尘或水分渗入传感器，导致短路或氧化。
3. 电池管理
   • 若设备使用蓄电池供电，长期不用时需每3个月充电一次，充电时间约8-12小时，避免电池过度放电损坏。
   • 充电时使用原装充电器，避免过充或欠充。充电完成后断开电源，延长电池寿命。
4. 存放环境
   • 长期存放时，将设备置于干燥、通风、无腐蚀性气体的室内，避免阳光直射或高温环境（温度≤40℃）。
   • 秤台需定点存放，避免挤压或碰撞，防止变形。

四、安全注意事项

1. 操作安全
   • 测量时禁止在秤台附近进行电焊、切割等强电场操作，防止静电或电弧损坏电子元件。
   • 若秤台需连接交流电源，需确保电源线无破损，接地良好，避免触电风险。
2. 车辆安全
   • 测量前确认车辆已熄火、拉手刹，防止车辆滑动或溜车。
   • 若需在道路上测量，需设置警示标志（如反光锥、警示灯），引导其他车辆避让，避免交通事故。
3. 人员防护
   • 操作人员需穿戴反光背心、安全帽等防护装备，尤其在道路或施工现场使用时。
   • 避免在雨天或湿滑环境中使用，防止秤台打滑或人员滑倒。

五、故障处理与维修

1. 常见故障
   • 显示异常：如显示“Err”或数值跳动，可能是传感器故障、连接线松动或电源问题，需检查并重新连接。
   • 无法归零：可能是秤台不平或传感器损坏，需调整秤台或更换传感器。
   • 数据丢失：可能是内存满或电池电量低，需清理内存或充电后重试。
2. 维修原则
   • 禁止非专业人员拆卸设备（如传感器密封、仪表集成电路），否则可能损坏设备或失去保修资格。
   • 若设备出现故障，需联系厂家或授权维修机构处理，避免自行维修导致问题扩大。